在我国，洁净室（净化工程）技术起始于上世纪60年代。当时，洁净室技术是为满足军工、精密仪器、航空仪表和电子行业的产品质量需求，满足这些行业加工和实验研究的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性而诞生的一门新兴技术。现在，洁净室技术已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。  

下面就向大家来解码洁净行业详细的产业链，对刚入行以及即将致力于这个行业的各位朋友作一个思维上重新架构及剖析：  通过近几十年的发展，中国洁净室技术的产业链已逐步形成，上游包括净化设备（如FFU，净化板材，传递窗，风淋室等），洁净室用各种耗材产品，比较为大家熟悉的净化耗材如HEPA 过滤材料（被认为是洁净技术的核心），洁净服装，洁净室各种器材，以及无尘室使用的防静电，除尘产品等，以上耗材的每年国内市场容量为500~600亿元，规模非常庞大。  另外，目前随着空气的污染，环境被破坏，PM2.5事件一直被抄的沸沸扬扬，洁净技术在工业领域的应用也被借鉴到了人们日常的生活当中，其中，最为我们大家所熟悉的为空气净化器，越来越多的家庭已经使用了这块产品，产品的核心技术便是HEPA过滤系统。国内空气净化器的市场份额达到50亿元，

离欧美的市场份额还有非常大的增长空间。   洁净行业的中游产业链包括与洁净室的设计、建造、调试、测试、运行等相关的行业。参与中游产  业链的公司包括相关的设计院（如电子行业比较有名的设计院有中国电子工程设计院，电子产业部第十一设计院等），洁净厂房、洁净手术室的建设总承包单位，专业的认证（GMP制药项目认证）、调试单位，以及外资进入中国的洁净厂房管理公司在我国，电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元，其中，以集成电路芯片生产线为代表的微电子行业每年约30亿元；制药行业，特别是今年新版GMP规范的推出，迫使制药企业新建或重新改造洁净厂房来符合新版GMP的要求，每年花费在洁净室厂务系统的费用将超过100亿元，在高峰期估计会达到200~300亿元； 在医院洁净手术室建设方面，每年国家新建或改建的洁净手术室费用将超过90亿元，并将保持不低于20% 的增长率（详见2008~2014年间新建手术室的数据图片）。  下游产业包括各个使用洁净室的行业，目前主要使用洁净技术的行业有电子产业，制药行业，医院手术室，食品罐装行业，高端化妆品制造，生物动物实验室，精密医疗器械的生产，以及高端精密零部件的生产等。并且，随着下游产业在中国的快速发展，以及它们对生产环境的要求日益增高，洁净室技术也处于高速发展之中。同样，洁净室技术的发展是下游产业顺利进行的有力保障。所以，洁净室技术与下游产业是互相促进、互相影响的关系

空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA) 进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板

乱流式

乱流式

回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。

优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。

缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。

层流式(Laminar)

层流式空气气流运动成一均匀之直线型，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风。此型式适用于洁净室等级需定较高的环境使用，一般其洁净室等级为Class1~100。其型式可分为二种：

(1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。

优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。

缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。

(2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。

优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。