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如何降低高效过滤器本身的泄漏的措施

如何降低高效过滤器本身的泄漏的措施

 

高效过滤器的漏带来的风险相对较大,新版GMP后实施后,国内颁布了 GB 50591-2010的标准。但对国产滤纸却没有进一步的标准来规范, 所以采用进口的HV滤纸是降低风险的唯一选择。当然,过滤效率的效率要达到99.97%,必须采用H14的高效空气过滤器。恒之裕过滤器采用的是进口 HV滤纸,机器用点熔胶来对滤纸进行固定,自动进行折纸,减少人工折纸和插入固定滤纸的“梳子“对滤纸表而所造成的伤害。

高效过滤器检漏想半年或一年才进行一次,所以该项风险相对来说是最大的。我们化解该项风险的有效办法是,将发生的可能性尽量降到最低。目前国内能够做到对每台出厂的过滤器进行检测的厂家屈指可数,广州恒之裕净化要求每台高效过滤器必须出据检测报告书相对应。

—般在工厂做PAO检测吋,气溶胶的粒径为0.3μm (热发)、0.5μm (冷发)。广州梓净公司在出厂检测时,是用癸二酸二(2-乙基)己酯(DEHS)来进行过滤效率测试和检漏的。DEHS气溶胶的粒径为0.2μm,该粒径与 MPPS (Most Penetrating Particle Size)的粒径 0.18μm 最为接近(见图-10)。

在上游气溶胶浓度20~80μg/L, 而风速0.6〜0.9米/秒(一般高效送风口的高效靠近上限,用于层流的高效靠近下限)的标准情况下检测过滤效率和泄漏率的。在两面都带有喷塑的金属网,他的目的就是保护高效过滤器在包装、运输和安装过程中对滤纸的伤害。

(4)降低PA0浓度检测口(或发烟口)的泄露可能

在送风口上PAO浓度检测口(或发烟口)是贯穿高效过滤器上下游的 (见图-4所示),所以它的泄漏就等于高效的泄露。为此,广州恒之裕净化公司采用的是进口成熟产品。在与框架的密封处,除放罝丁基橡胶密封垫外,还用硅胶来进一步的确保不泄漏。

在图-4所示的送风口中,使用了两个活接口。一个是用来PA0气溶胶发尘的,另一个是检査上游浓度的。在实际情况中,我也可以只用一个活接口的做法。它既作为PA0气溶胶的发尘口,又作为上游气溶胶浓度的检测口。将两个密封点降为一个密封点,减少了泄露的可能性。

(5)降低设计和实际运行的风速,提升高效运行的可靠性

上面已经提到高效过滤器在工厂做检验时,都是有一个标准风速和上游气溶胶浓度的。如果我们高效的实际运行风速起过该标准风速,那么此 时的过滤效率会低于报告书上的,同时泚漏率也会超过报告书上的。所以,如果我们高效的实际运行风速低于该标准风速,那么运行的可靠性就相对提高了。

另外,从暖通设计的概念中我们可以了解到:

♦风量∝风速

♦阻力∝(风速)²

♦风机功率∝ (风速)³

由于阻力与风速的二次方成正比,当风速提高一倍时,它的阻力将是原来的4倍由于风机的功率与风速的三次方成正比,当风速降低一半时,风机的功率可以降低约这提示我们在净化设计的时候,可以选择较大的开孔率、规格大一点的高效过滤器。虽然建造吋的成本有所增加,但对日后的运行成本和可靠性都是非常有利的。

最后还要强调一下在设计过程中,洁净风柜的风机应采用变频的形式, 避免风机突然启动的冲击力损坏高效过滤器。

如何降低高效过滤器本身的泄漏的措施

 

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