高效过滤器是一种用在空调系统末端的过滤装置,它的合格与否,直接关系着洁净区域的洁净度能否达标!
由于高效过滤器使用场所要求严格,过滤器出厂前必须经过逐台检测,合格后方可投入使用。过滤器的测试有出厂检测和现场检测,在这两个测试过程中,高效过滤器不合格的原因可能有以下几点。目测和简单测试可以查出的原因滤材表面破裂或受轻微损伤。肉眼很容易观察到滤料破损,少量破损的修复比较容易,这种修复最好在过滤器生产厂进行。有些轻微破损肉眼不容易观察到,只有经过测试台的检测才能查出。过滤器制造过程中滤材受压过重或某些人为因素会损伤滤材。
如果只是个别地方损伤且不严重,有可能修补成合格品,但修补质量要符合标准要求。密封缺陷,滤材与过滤器外框结合部位漏风。生产检验中,多数效率不合格是这种漏风引起的。这种情况多数可以修复,但修复后的外观不能有明显缺陷。过滤器密封胶条接缝处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时,接口处理不好,会造成漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条,没有接缝,也就没有漏风问题。
如果使用有接头的胶条,接头处最好做成迷宫形式。原材料本身原因滤材本身效率低。如果滤材本身的效率达不到要求(高效滤材的定义:在5.3cm/s风速下检测,对0.3μm粉尘过滤效率≥99.97%),就无法制造出合格过滤器。这道理谁都明白,可市场上确实有些标明是高效,实际达不到高效的滤材。材料发尘。传统有隔板高效过滤器,若是纸制隔板,且对原料控制不严,纸隔板有发尘的风险。滤材生产环境差,滤材本身带大量可能脱落的粉尘,做出的过滤器也可能发尘。值得注意的是,有些检验方法无法检验出这类发尘。检测本身的问题出厂检测时,若使用扫描检测方法,过滤器出风面可能有涡流,周边粉尘随涡流进入扫描区。若涡流存在,扫描时肯定出现粉尘超标,此时,你就无法判定粉尘是来自过滤器漏点还是涡流,缺少经验的操作者可能将好过滤器判为废品。一些国外厂家,为了排除涡流造成的误判,将过滤器检验台放在洁净室。国内厂家没那么奢侈,我们只好在排除涡流方面想办法。
过滤器的密封应由密封结构本身保证,结构不好,应去处理结构缺陷。如果那个有缺陷的结构是过滤器厂配套提供的,比如高效过滤风口,那也是结构问题而不是过滤器元件的问题。